吉林高效造紙機(jī)械成套設(shè)備廠家

無(wú)動(dòng)力過(guò)濾器高效造紙機(jī)械成套設(shè)備是在重力式無(wú)閥濾池的基礎(chǔ)上改進(jìn)過(guò)來(lái)的，無(wú)閥濾池的缺點(diǎn)在進(jìn)水過(guò)程中會(huì)有夾氣帶進(jìn)濾池內(nèi)部，會(huì)造成頻繁反沖洗，產(chǎn)水量低，我公司通過(guò)內(nèi)部改造及管路的合理布局，解決了上述問(wèn)題。過(guò)濾器造紙機(jī)械成套設(shè)備廠家過(guò)濾量一般為總循環(huán)水量的2%～5%,進(jìn)水濁度要求小于20ｍｇ/Ｌ。過(guò)濾原水先進(jìn)入高位配水槽(常壓),經(jīng)Ｕ形管進(jìn)入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過(guò)濾料層過(guò)濾,過(guò)濾水從阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水器后,通過(guò)連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當(dāng)水位上升至過(guò)濾器出水管的喇叭口時(shí),過(guò)濾后的清水就流入循環(huán)水池。

ZYNL系列單鼓內(nèi)流式外旋翼壓力篩選機(jī)，是當(dāng)代造紙行業(yè)先進(jìn)的篩選設(shè)備。適用于化學(xué)漿、磨木將及廢紙漿的篩選。目前用于造紙機(jī)前的紙料精選，對(duì)于提高成品紙的檔次，降低能源消耗起著重要的作用。篩選效率高：壓力篩選機(jī)由于漿料以較高的壓力切線進(jìn)入篩內(nèi)，受離心力作用，漿料在進(jìn)入篩鼓之前，纖維和粗雜質(zhì)就已經(jīng)進(jìn)行分離，合格的纖維依靠進(jìn)出漿口德壓力差，通過(guò)篩鼓。同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)的翼片起著凈化篩鼓表面縫隙的作用。故在相同的動(dòng)力、相同的篩選面積的同等條件下，該篩比其他型式的篩選設(shè)備有較高的篩選效率和更好的出漿質(zhì)量。

ZSL系列旋翼篩（立式離心篩）用于造紙行業(yè)篩除漿料中的漿團(tuán)及其它非纖維雜質(zhì)，即可用作紙漿系統(tǒng)的篩選，也可用作一般紙中的紙機(jī)前的篩選，該設(shè)備具有篩選率高，便于清洗，穩(wěn)定紙漿質(zhì)量。本機(jī)主要有電機(jī)機(jī)體部分、傳動(dòng)部分，篩鼓部分和旋翼等幾大部分組成。

重力式圓網(wǎng)濃縮機(jī)用于制漿造紙行業(yè)對(duì)低濃度紙漿的脫水濃縮，它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮，也可用于非造紙行業(yè)過(guò)濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設(shè)備相比，有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點(diǎn)，為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進(jìn)行濃縮，凈化洗滌殘質(zhì)。濃縮機(jī)出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外液位差及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速有關(guān)，在相同條件下，增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可提高生產(chǎn)能力，但出漿濃度也隨之降低，轉(zhuǎn)鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min，20m2以上一般以44-69m/min為宜。

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進(jìn)行過(guò)氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進(jìn)入漂白塔，經(jīng)過(guò)漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過(guò)二小時(shí)，由底部的螺旋卸料裝置排出，進(jìn)入貯漿池，完成整個(gè)高濃過(guò)氧化氫漂白過(guò)程。本設(shè)備采用錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過(guò)氧化氫漂白工藝對(duì)塔體內(nèi)各部分漿料的停留時(shí)間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應(yīng)性大，操作維修方便等特點(diǎn)。

ZYJ單螺旋擠漿機(jī)主要用于漿料的濃縮，也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設(shè)備直接進(jìn)入螺旋擠漿機(jī)進(jìn)漿口，漿料在螺旋內(nèi)前行的過(guò)程中，在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下，漿料中的水分受到擠壓，不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出，漿料的濃度不斷提高，至出漿口，漿料濃度由約4%可提高到25%以上，濾出的白水則通過(guò)白水接槽，排出機(jī)外，而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調(diào)節(jié)堵盤(pán)，單螺旋擠漿機(jī)中調(diào)節(jié)漿料的出漿濃度。考慮到生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，建議進(jìn)漿口前管道上加裝調(diào)節(jié)閥，控制漿料流量，同時(shí)，進(jìn)漿濃度必須保持穩(wěn)定。